真石漆，作為一種新式的修建外觀資料，開始起源于日本，后經臺灣傳入大陸，通過十幾年的開展，真石漆廠家的種類性質也在逐步地由初級向高檔過度，相同，其在自潔性、耐候性、運用方面所獲得的進步，也為同職業界人士有目共睹。

說起真石漆色差，首戰之地，原資料彩砂的色差是主要原因。不同的區域，不同的礦源，哪怕是同一色系，真石漆廠家其色差距離也極為大，以菊花黃這一色彩作為特例，不同的礦源、其色差比照是極為顯著的。所以，在客戶向真石漆出產廠家訂購的時分，作為負責任的廠家，華彩石往往會主張客戶同一批很多收購或一定要在方案數量的基礎上留有余量，就是為了防止如果廢料過多導致真石漆需求從頭補貨，構成色差，這是一個清楚明了的道理。不同的礦源，色差是必定有的，可是哪怕是同一礦源，不同的批次，其色差也是不可防止，呈現這種狀況的原因，是因為彩砂是純天然產品，其構成全賴天然要素，故而其不同的批次因為原資料獲取地址的差異，造就了色差的存在。

出產環節構成的色差

假如把源頭色差操控好，是不是能夠說色差就能夠最大化防止？當然不是。在出產環節，不同容量的出產缸，真石漆廠家受制于拌和速度、拌和時刻的約束，其構成的真石漆濕料，因為顆粒巨細、乳液和彩砂的交融程度的差異，也會相應的呈現色差，而為了最大化防止色差，擴展單缸出產容量成為許多真石漆企業的一大要務。

標準施工必不可少

在施工過程中，同一修建，應防止運用不同批次原資料，這個原因在前面已有說到，一同，施工時，真石漆廠家為了更好地操控色差，同一墻面，應噴涂相同的厚度，選用相同的施工工藝，以防止噴涂不均帶來的人為色差。實踐施工中又觸及光照、濕度的差異，故而在同一墻面施工的時分，應當在相應的時段使整面墻體一同完結施工，不主張分幾天完結，這樣是為了盡量將色差影響降到最低。

除了這幾大要素外，還有許多其他方面會構成相應影響，如不同品牌的面漆混用，又如底漆與面漆的色系相差太大等，這些，都是在人力可控范圍內的，能夠極力防止，所以，在實踐施工中，更應以慎重的情緒，對待每一個環節，有用防止色差的發生。